隨著超大型鑄件國產(chǎn)化水平的不斷提升、綠色鑄造理念進(jìn)一步成為企業(yè)發(fā)展的重要指導(dǎo)理念，鑄造行業(yè)開始逐步擺脫過去“傻、大、黑、粗”的行業(yè)形象。如今的鑄造行業(yè)，正逐漸向“高、快、大、新”轉(zhuǎn)變，即產(chǎn)品自動化程度、設(shè)備可靠性、使用壽命、安全性以及精度要提高；生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備更新以及設(shè)備供貨周期加快；設(shè)備本身越來越大，涉及的專業(yè)范圍越來越寬，鑄造設(shè)備的范疇逐漸加大；新工藝、新設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，行業(yè)的發(fā)展水準(zhǔn)邁上了一個新的臺階。
 一是國家高度重視新能源和可再生能源的發(fā)展，水力、核電、風(fēng)能、太陽能、生物能產(chǎn)業(yè)均實(shí)現(xiàn)高速增長，風(fēng)力發(fā)電裝機(jī)容量連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)翻番，總裝機(jī)容量已居世界第四位，太陽能發(fā)電總量居世界首位，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)也實(shí)現(xiàn)了高速增長。我國有色金屬鑄造業(yè)有希望在這一領(lǐng)域取得突破。
二是至2012年，我國大型客機(jī)總裝基地、發(fā)動機(jī)裝試基地、航空電子研發(fā)中心等都將建成，在這期間零部件的試制、生產(chǎn)將納入日程。鋁、鎂合金的飛機(jī)零部件實(shí)行“保優(yōu)鑄造”以達(dá)到其安全性要求。我國鑄造企業(yè)特別是鋁、鎂合金鑄造企業(yè)應(yīng)積極改造硬件，練好內(nèi)功、搞好管理，以更好地在市場競爭中勝出。
三是部分機(jī)械裝備的更新?lián)Q代和大型的先進(jìn)裝備需求的穩(wěn)步增加，將為鑄造業(yè)提供更為廣闊的市場空間。企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)在工藝、材料和制造等方面加快創(chuàng)新步伐，努力形成具有較高發(fā)展水平的大型鑄鍛件自主制造能力。
    此外，隨著生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，生物診斷試劑、疫苗及抗體類藥物產(chǎn)業(yè)化，數(shù)字化高端醫(yī)療設(shè)備需求將大幅提升。新能源汽車、海洋工程裝備等領(lǐng)域?qū)τ跈C(jī)械設(shè)備的需求也將有所增加。
    建新將加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整
近年來，建新鑄造在產(chǎn)量和技術(shù)水平等方面都有長足進(jìn)步，產(chǎn)業(yè)面貌發(fā)生了巨大變化，但隨著國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)形勢的變化，建新迫切需要加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。
一方面，建新鑄造業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈的分工中仍然沒有占據(jù)絕對的優(yōu)勢地位，另一方面，鑄造業(yè)在發(fā)展質(zhì)量提升方面仍然有較大的空間。因此，加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，是建新鑄造業(yè)目前發(fā)展中迫切需要解決的問題。 
建新量具將企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整、改制以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)鑄造企業(yè)的規(guī)模化和專業(yè)化；培育特色產(chǎn)業(yè)集群，建設(shè)******的鑄造工業(yè)廠房，以提高專業(yè)化生產(chǎn)水平為導(dǎo)向，培育一批有國際競爭力的高新技術(shù)人才、專業(yè)化生產(chǎn)中心和“專、精、特、新”的生產(chǎn)環(huán)境，形成優(yōu)勢互補(bǔ)、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。
     在加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，還需在鑄造生產(chǎn)全流程推進(jìn)節(jié)能降耗和減排治污，大力推進(jìn)低能耗、低污染的綠色鑄造，發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的鑄造產(chǎn)業(yè)。
     在建新新新廠區(qū)的環(huán)保與節(jié)能計劃：
1選擇能耗低、污染少的鑄造工藝
　　鑄造的工藝種類很多，每種工藝形式都有其特點(diǎn)，其能耗指標(biāo)和對環(huán)境的污染程度都不一樣，在選擇工藝形式時，建新選擇能耗低，污染少的工藝，如：消失模鑄造、V法鑄造、壓鑄等。

2工藝改進(jìn)
   建新工程師將鑄件加工余量減少，改變不合理的操作工藝，多種鑄件拼箱、熱芯盒固化溫度降低、尋找新的粘結(jié)劑等，降低能耗。
　我們?yōu)榱藴p少砂子用量，砂芯都采用抽芯工藝，抽心工藝比不抽心工藝可以減少10%~15%左右的砂量。

3鑄造裝備方面措施
    為了節(jié)能降耗，在操作工藝上，建新公司制定了詳細(xì)的規(guī)程，爐后配料的自動化也節(jié)省了能源，比如原來配料要天車一次一次的跑，現(xiàn)在定點(diǎn)取料，一次配料成功。澆注后剩余低溫鐵液的利用，也是節(jié)能的一個很好措施。
為了改善清理的勞動環(huán)境，對于中小鑄件，本廠家已由原來的手工砂輪機(jī)打磨改為液壓機(jī)壓去飛邊、毛刺。

建新前景預(yù)測：
1環(huán)保節(jié)能型的鑄造工藝將被廣泛應(yīng)用
2各種專業(yè)的鑄造環(huán)保設(shè)備及節(jié)能設(shè)備逐漸增多
3鑄造服務(wù)面將逐漸變寬
4逐漸向新的鑄造環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)靠攏
5鑄件的精度、強(qiáng)度將越來越高